Mjmq-2 Automatic Rotatory Die-Cutting Machine (Kick feeder)

• Customization: Available
• After-sales Service: Life Time
• Warranty: 1 Year
• Model NO.: MJMQ-2
• Species: Rotary Die-Cutting Machine
• Imprinting Type: Rotary
• Placing Form of Template: Horizontal
• Die Cutting Tool: Steel Blade
• Computerized: Computerized
• Automatic Grade: Automatic
• Application: Paper Packaging Materials, Stickers Products, Heat Insulation Material, Insulating Materials, Dust-proof Material, EMI Shielding Materials, Earthquake Products
• Max. Paperboard (mm): 2500X1400
• Min. Paperboard (mm): 350X500
• Thickness (mm): 11mm
• Feeding Speed (PCS/Min): 30-160
• Specification: 850mm
• Trademark: royal
• Origin: China
• Production Capacity: 15 Sets

Product Description

MJMQ-2 Automatic Rotatory Die-cutting machine
 (Kick feeder)
 

Introduction
MJMQ-2 Series Rotatory Die-cutting Machine is designed as kick feeding. It is used for die-cutting corrugated paperboard and different kind atypic packages. The advantage of the machine is high efficiency, power save, good safety and so on. This machine use PU roller cover which is imported from Taiwan, the usage life is more than 10million times. The machine has the function of automatically line-speed compensation, this function makes the die-cutting size of the paperboard is exactly right even when the roller cover is attrited. The renovate structure 3times prolongs the life of the roller cover. The feeding system use chain transport. The operation and usage is very easy. 
 
Technological parameter

Model	Max feeding paper(mm)	Max feeding paper(mm)	Thickness of feeding paper	Feeding speed (pcs/min)	Feeding speed (pcs/min)	Machine weight
MJMQ-2-17A	1700×1200	350×500	11mm	30-120	4.0kw	4500kg
MJMQ-2-20A	2000×1200	350×500	11mm	30-120	5.5kw	5000kg
MJMQ-2-20B	2100×1400	400×600	11mm	50-160	7.5kw	5500kg
MJMQ-2-25C	2400×1400	400×600	11mm	50-160	7.5kw	6000kg
MJMQ-2-25C	2500×1400	500×600	11 mm	30-100	11.0kw	7000kg

 
 
Die-cutting Part
1. Die-cutting roller for the high quality steel materials.30mm thickness, balance correction, hard-chrome plating.
2. Wallboard for high-quality cast iron material.50mm thickness, and large processing center production
3. Soft-roll automatic grinding institutions to pouches repeat usage, grinding 3-4times.
4. Line speed automatic compensation to ensure that each batch of cardboard boxes full of die-size line
5. Use Imported Polyurethane soft rubber, ease of installation, can cut 12000000 times.
6. Mechanical soft roll about 40 mm lateral movement, the pads wear uniform.
7. 40cr material the use of grinding gears for 6,low noise, long life.
8. Die-cutting roller cylinder automatic separation devices to reduce wear pouches.
 
Feeding Part
1. Adopt the world's most advanced leading-edge feed system, feeding precision is high, speed and long life round feed, feeding the achievement of 10,000pcs/hour,accuracy±0.5mm;
2. Blower air volume can be adjusted to meet the feed air flow requirements;
3. The use of microcomputer control phase can be adjusted 360°phase,faster and more accurate;
4. Manual adjustments before the tailgate, side baffle to adjust the computer;
5. Paper roll guide groove plastic surface of cardboard to prevent damage and increase the accuracy of feeding.
6. Pushing paper and the slider for rigid aluminum alloy. Light weight wear-resistant.
7. After the block box, push the cardboard electric adjustment, digital equipment can be achieved, the adjustment is accurate, convenient.
 
Computer Control Part
1. Adopt of  PLC control, improve the protection, control and high reliability;
2. LCD touch screen is easy to operate to achieve an intuitive man-machine dialogue:
3. Frequency host used to save power, smooth acceleration;
4. Machine by light, electricity, gas joint control system